动力锂电池业难点-锂电池隔膜技术
人类社会的进步离不开社会上各行各业的努力,各种各样的电子产品的更新换代离不开我们的设计者的努力,其实很多人并不会去了解电子产品的组成,比如锂离子电池隔膜。
锂离子电池隔膜技术目前是我国动力锂离子电池行业的痛点。在锂离子电池材料中,正负电极材料和电解质已基本达到国内生产,但隔膜起步较晚,国内公司的技术成熟度不高。尽管近年来我国锂离子电池隔膜的国产化率一直在上升,但占领低端3C电池隔膜市场很重要。高端隔板的定位率仍然很低。高端3C电池和动力锂离子电池仍然有大量的隔膜。依靠进口。
众所周知,锂离子电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一,既要防止正、负极接触,又要确保电解质离子通过。因此隔膜的品质将直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性,品质优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要用途。
当前家用隔膜中的普遍问题是缺乏一致性,重要表现为不规则缺陷,不合格的孔隙率,厚度不均,孔分布和孔径分布。在孔隙率和孔径分布方面,单轴拉伸的国产pp隔膜相关于国外产品而言比较近。双向拉伸pE膜的孔隙率通常低于国外产品,并且孔径分布也不理想。这些问题是该行业“受制于他人”的潜在风险。假如解决不了,可能会限制我国锂离子电池产业的健康发展。
隔膜是锂离子电池的关键组件之一,隔膜重要材质为多孔质的高分子膜,包括聚乙烯及聚丙烯。锂离子电池用的隔膜对安全性、渗透性、孔隙度及厚度都有严苛的要求。
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