讲解锂电池包生产工艺
在锂离子电池包生产过程中,极片生产完成后,采用卷绕或者叠片方式将正、负极极片和隔膜组装制造形成基本的电芯。随后,一般会对电芯进行热压整形。下面简单介绍热压整形工艺的过程与工艺控制要点。睁大你们的双眼看好了。
锂离子电池包生产工艺过程
为了使锂离子电池电芯能够在经过整形后平直且防止回缩复原。电芯热压整形工艺过程如下:将卷绕或叠片好的电芯放在模板上,设定增压缸压力和模板温度,然后上下模板在一定压力和温度用途下使电芯定型,达到电芯厚度一致,使电芯弹性减小,降低装芯合格率并保证成品电芯厚度的一致性。
关于方形电池,上下模板就是平板,在压力用途下平板合模平整电芯。
而关于圆柱电池,,固定在底座上出现相向运动的两汽缸,在两汽缸活塞杆尾端带有柱形槽的两个半圆模,两半圆模柱形槽的半径相等且等于或小于预设卷芯半径。利用机械手或夹具夹持卷芯放置在两个半圆模的中心位置处,控制两个汽缸带动两半圆模合模相向运动,使得两个半圆模对卷芯进行挤压,从而将卷绕整形到预设的尺寸,使之能够放入与之相匹配的外壳内。
假如极片比较脆,电芯折弯处在热压整形中容易发生掉粉甚至断裂,这会导致电子传输受限,新增电池内阻。因此,电芯热压整形也必须防止这种情况发生。这两个方面要求热压整形压力越小越好,时间越短越好。锂离子电池生产过程中要注意的安全问题,电池液的毒性认识不足,许多公司不了解电池液是有毒的。电解液组成的优化,锂离子电池生产工艺关于电解液的要求是保持容量,延长电池寿命:电极涂层的高粘结强度有利于降低循环容量下降率,锂离子电池生产工艺中最具技术含量的流程,为此要注意。
对锂离子电池包的火灾、爆炸危险性认识不足。
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